Sprzęt mieszający z dwoma wałami

Odp.: Wyższa wydajność mieszania: ruch prądowy z dwoma-walcami-generuje dużą siłę ścinającą, kończąc cykle mieszania o 30%–50% szybciej niż modele jedno-wałowe. Doskonała jednorodność: pozwala uzyskać optymalną jednorodność betonu w bardzo krótkim czasie, co jest idealne w przypadku betonów-o wysokiej wytrzymałości i-samozagęszczających się. Zrównoważony rozkład zużycia: Materiał krąży w sposób ciągły pomiędzy dwoma wałami, minimalizując miejscowe zużycie płytek tulei i ostrzy.

Odp.: Używamy awielowarstwowy-system uszczelnienia mechanicznegow połączeniu z automatyczną elektryczną pompą smarowania smarem. Do komory uszczelnienia wtryskiwany jest w sposób ciągły smar-wysokociśnieniowy, który blokuje przedostawanie się zawiesiny betonowej i drobnych cząstek kruszywa do zespołów łożysk.

Odp.: Maszyna wykorzystuje awielowarstwowe-pływające uszczelnienie mechaniczne połączone z automatyczną elektryczną pompą smarującą. Smar-wysokociśnieniowy jest w sposób ciągły wtryskiwany do komór uszczelniających w celu utworzenia bariery nadciśnieniowej zapobiegającej przedostawaniu się szlamu betonowego, drobnego piasku i wilgoci do łożysk napędu wału głównego.

Odp.: Głównymi częściami zużywającymi się są łopatki mieszające, ramiona mieszające i płyty wykładziny zbiornika, zwykle wykonane z żeliwa ze stopu wysokiej-chromu (Cr20+). W zależności od twardości kruszywa i ścieralności standardowe części eksploatacyjne wytrzymują od 50 000 do 100 000 partii.