1. Zabezpieczenie wstążek-odporne na zużycie
Napawanie na krawędziach: Osadź twarde stopy (np. wysoko-chrom, węglik wolframu) na zewnętrznych krawędziach i-powierzchniach stykających się ze ścianami wstęg wewnętrznych/zewnętrznych. Zwiększa to odporność na ścieranie poprzez3–5×do materiałów twardych (np. żużel, piasek kwarcowy).
Zagęszczony materiał podstawowy: Do produkcji taśm używaj grubszej stali-wysokiej jakości (np. Hardox), aby była odporna na ścieńczenie.
Zdejmowane paski ścierne: Przykręć wymienne płytki z węglika-wysokomanganowego lub chromowego-na zewnętrznych stronach taśmy, aby ułatwić konserwację.
Natryskiwanie termiczne: Nałożyć powłoki z węglika wolframu lub stellitu za pomocą HVOF w celu zwiększenia twardości powierzchni.
2. Ochrona głównego wału i przegubów
Wzmocnij granie spoiny: Dodaj odporne na zużycie warstwy spawów na połączeniach taśmy-z-wałami, aby zapobiec pękaniu.
Hartowane tuleje wału: Zamontuj tuleje z węglika wolframu lub stellitu w strefach uszczelnień, aby zmniejszyć zużycie czopów.
Uszczelki-przedmuchujące powietrze: Stosować uszczelki dławnicowe10–15 psisprężone powietrze do odpychania cząstek z dławnic.
3. Kontrola zużycia wykładziny i koryta
Wymienne wkładki: Wyłóż ściany/dna koryta przykręcanymi płytkami z węglika spiekanego-wysokomanganowego lub chromowego-, aby odizolować ścieranie.
Wzory siatki spawanej: Wnętrza rynien utwardzanych z krzyżowym wzorem spoin odpornym na erozję.
Precyzyjna kontrola szczeliny: Utrzymywać3–5 mmszczelinę pomiędzy taśmami i wkładkami, aby uniknąć uwięzienia lub skrobania materiału.
4. Optymalizacja procesów i operacji
Niższa prędkość obwodowa: Zmniejsz prędkość końcówki taśmy (zwykle1.5–2.5 m/s), aby zminimalizować intensywność tarcia.
Usuwanie ciał obcych: Zainstaluj kratki wlotowe, aby wykluczyć metal/złom powodujący uszkodzenia spowodowane uderzeniami.
Wstępna obróbka materiału: Przesiać lub zmiażdżyć duże/twarde cząstki; kontrolować wilgotność, aby zapobiec przyleganiu.
Unikaj przeciążeń: Działa o godz70–80%zdolność do zmniejszania momentu obrotowego i nacisku kontaktowego.
5. Harmonogram konserwacji zapobiegawczej
Codziennie: Sprawdź taśmy pod kątem zgięcia/pęknięcia; sprawdź uszczelki pod kątem wycieków; słuchaj nietypowych dźwięków.
Miesięczny: Zmierz grubość taśmy (wymień, jeśli jest zużyta >1/3oryginalny); sprawdzić dokręcenie śrub.
Kwartalny: Wyrównaj wał; sprawdź olej w skrzyni biegów; dokładnie wyczyść koryto.
Coroczny: Odbudować zużyte komponenty; ponownie nałożyć powłoki utwardzające.
